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玻璃螢光片(Phosphor in Glass ; PIG)

玻璃螢光材料是使用玻璃粉和螢光粉混和共燒的無機複合螢光材料,PIG具有無機材料的高耐熱性及高熱傳導特性,透過改變玻璃折射率可有效提升螢光粉激發效率,且更不意產生光衰。未來在LED應用發展下,PIG更能符合產業需求快速導入應用。

 

 玻璃螢光片製程(PIG Flow)

玻璃螢光片製程玻璃螢光片製程

 

 

玻璃螢光片物理特性玻璃螢光片物理特性

 

 

1、高可靠度特性

無機螢光體材料最大優勢即高可靠度,經內部實驗測試,傳統有機矽膠螢光體於150℃老化測試1008小時後,光通量下降8%,而無機螢光體經150℃老化測試1008小時後,光通量僅下降1.6%,傳統有機矽膠螢光體於250℃老化測試1008小時後,光通量下降39%,而無機螢光體經150℃老化測試1008小時後,光通量僅下降2%,其原因係無機螢光體的玻璃轉移溫度(Tg)遠高於傳統有機矽膠螢光體,故適用於大功率照明使用領域(經封裝大廠實測可通過5W藍光LED模組可靠度測試)。

 

2、色溫均勻性及色溫客製化

在玻璃螢光體製作過程中,將螢光粉與玻璃粉或陶瓷粉按比例混合後進行燒製,成型後的其色均勻度高,從根本上避免了現有封裝工藝在點膠中出現色差的現象,亦可依照藍光晶粒的波長選擇相對應的螢光片,確保批量出貨的色溫一致性

 

3、無孔無機螢光體

市面上玻璃螢光體的品質良莠不齊,該材料為玻璃粉與螢光粉混合燒結後的產物,粉粒間的空隙會在燒結後形成氣泡。玻璃螢光體的內部氣孔會造成大量散射導致穿透率下降,因此降低發光效率。第二,若該材料應用於高功率照明,內部氣孔容易受到高溫導致螢光片破裂。我司以高溫高壓製程備製無孔洞玻璃螢光體,將大幅改善無機螢光體破裂機率,增加玻璃螢光片機械性以及提升發光效率。 

 

4、高化學穩定特性

傳統矽膠具有吸水性,在惡劣的環境下使用,尤其是在具酸性的環境下操作,極容易導致鍍銀層氧化,從而使色溫發生劇烈變化,玻璃螢光體化學性能穩定佳及密度高特性,可從根本上解決如鍍銀層氧化及螢光粉老化的業界難題,使照明光源無色漂移且能延長使用壽命。

 

5、可客製化製程

   一、尺寸客製化

 

二、色溫客製化

 

三、演色性客製化

 


 

   

      

       演色性 > 70

       色溫 = 5,700~6,000

 

 

 

 

 

 

       演色性 > 80

       色溫 = 5,700~6,000

 

 

 

 

 

 

 

       演色性 > 90

       色溫 = 3000~4,000